軸承座的精度和光潔度

由於滾針軸承的軌道輪很薄，如果軸或軸承座的精度不夠高，就很可能會影響軸承性能的充分發揮。在一般的工作條件下，也可使用車削精加工的配合面，但在負荷大，對精度和聲音的要求高的地方就需要磨削精加工。一般配合面的精度和表面光潔度，有分為推薦軸及軸承座在尺寸公差的30％以下和推薦軸及軸承座在尺寸公差的50％以下，還有需要適當的硬化層深度以及要求的精度略低時，所需的規格條件都不同，滾針軸承與其他軸承不同，軸、軸承座可直接作為軌道面使用。這時，需注意軌道面的精度和表面光潔度會影響軸承壽命、聲音及精度，由於軸的撓曲、軸及軸承座的加工精度、安裝誤差等會使軸和外圈多少產生一些傾斜。在這種情況下，請避免同一個軸安裝兩個以上的軸承，而是使用額定負荷大的軸承。軸的傾斜推薦在1/1000以下。

為了充分發揮滾動軸承的功能，應防止潤滑劑漏出和髒污、水分等有害異物從外部進入。因此，密封裝置必須能對所有的運行條件都始終起到密封和防塵作用。此外，在選擇密封方法時還應考慮潤滑劑的種類、密封墊片的圓周速度、工作溫度、軸的偏心、密封墊片的摩擦等，以及易於裝配和拆卸等。密封裝置大致可分為非接觸形式和接觸形式，應充分利用它們的特長，根據用途選擇。滾針軸承一般可在－20～120℃的溫度範圍內使用。如果在上述之外的溫度條件下工作，有時會受到封入的潤滑脂、密封墊片和保持架等的工作溫度範圍的限制。在120℃以上高溫下使用時，由於尺寸變化量增大，必須對軸承施加特種熱處理。此外，軸承型號不同，工作溫度範圍也不同。

軸承是非常精密的機械元件，在操作使用上需要十分細心。軸承使用時的注意事項需要考慮保持軸承及其周圍的清潔，尤其要注意塵土、塵埃，保持軸承及附近所安裝的零件的清潔，保持工作用具和工作環境的清潔。操作中如果給軸承施加了衝擊力，會使軌道面和滾動體產生傷痕、壓痕，嚴重的還會發生裂紋、缺口，故需要小心操作。安裝和拆卸時請使用與軸承的型號相符合的工具。軸承上雖然塗有防鏽油，但如果用手直接接觸的話，會因手汗而生鏽，注意應戴手套或者在手上塗抹礦物油等。

良好的軸承是優質工作場域的必要條件，軸承座選擇適當軌道面的精度和表面光潔度，可以延長軸承壽命、降低軸承異音並可提高軸承精度，多留意軸承使用細節就可以提升機器運行的工作效率。