產品簡述 INTRUDUCTION

IKO直線導向設備以機床、半導體、液晶相關生產裝置為主,多用作支持機器人、測量設備等各種產業機械性能的定位要素零件,業績斐然。

直線導向設備是將旋轉型軸承的使用範圍擴大到平面滑動部分的產品,不僅性能出色,而且具有安裝和保養方便等眾多優點,是機械、裝置的精密定位及搬運機構等不可或缺的機械零件。

以滑軌導向型式的直線導軌、圓柱滾子直線導軌為主,其備有本公司引以為豪的軸導向型式滾珠花鍵等豐富多樣的各種系列,產品的優異性能和品質,贏得了眾多客人的稱讚。

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滑軌軸承 | 自動化機械軸承

滑軌軸承圖片介紹

滑軌軸承

C-Lube自潤滑直線導軌V

滑軌軸承

直線導軌L系列

 

自動化機械軸承介紹

自動化機械軸承

直線導軌U系列

自動化機械軸承

圓柱滾子直線導軌X

 

自動化機械軸承、滑軌軸承以滑軌導向型式的直線導軌、圓柱滾子直線導軌為主,直線導向設備是將旋轉型軸承的使用範圍擴大到平面滑動部分的產品,不僅性能出色,而且具有安裝和保養方便等眾多優點,是機械、裝置的精密定位及搬運機構等不可或缺的機械零件。

自潤滑直線導軌V 滑軌軸承介紹

IKO C-Lube自潤滑直線導軌V截面極低、極輕,但下方向的額定負荷為滾珠型中最大,是具有高負載容量的產品。而且滑塊內置潤滑零件C-Lube自潤滑零件,是實現了滑軌軸承、自動化機械軸承長期免維護的產品。

 

自潤滑直線導軌V 滑軌軸承介紹

  • 低截面、輕量: 採用2列4點接觸式簡單結構,實現了滑軌軸承超低截面、超輕量,有助於機械裝置的小型化,為自動化機械軸承節能做貢獻。
  • 高負載容量、高剛性: 雖然超低截面、超輕量,但上側的額定負荷為滾珠型中最大,具有高負載容量與高剛性,可提高機械裝置的壽命和高安全性。
  • 滾珠固定: 滑塊中裝有鋼球保持架,即使將滑塊從滑軌上卸下,鋼球也不會脫落,從而便於操作。
  • 免維護: 由於C-Lube自潤滑零件內的潤滑油能長期保持潤滑性能,從而減少了煩瑣的潤滑管理工時。

 

直線導軌L系列 滑軌軸承特點

IKO直線導軌L採用2列鋼球與軌道4點接觸結構,雖然很小,但在承受方向和大小改變的負荷及復合負荷的用途中仍能獲得穩定的精度和剛性。以不銹鋼製為基本規格,備有豐富的形狀和各種尺寸規格,可根據用途選擇合適的型號。

  • 1. 自由組合:備有能夠自由組合的產品。由於滑塊和滑軌是分別進行尺寸管理的,因此各自均可自由增加或更換。
  • 2. 標準型和寬幅型:滑塊的寬度形狀有2種,分別是標準型和適合單列使用滑軌的寬幅型。
  • 3. 滑塊長度:不銹鋼製滾珠固定式備有截面尺寸相同但但滑塊長度不同的短型、標準型、高剛性加長型3種,可根據自動化機械軸承用途適當選擇。
  • 4. 不銹鋼製和碳鋼製:耐腐蝕性優異的不銹鋼製最適合醫療設備、各種磁盤的讀取裝置及半導體製造裝置等在無塵室內使用的機械和裝置。可對滑軌進行追加加工的碳鋼製已應用於搬運裝置和處理裝置等自動化機械軸承通用用途。
  • 5. 滾珠固定:滑塊中裝有鋼球保持架,即使將滑塊從滑軌上卸下,鋼球也不會脫落,從而便於操作。
  • 6. 有內螺紋的滑軌:滑軌有在通孔中穿入螺栓向下安裝的標準規格,以及在滑軌上加工了螺紋的有內螺紋的滑軌規格,安裝方向可以自由選擇,擴大了自動化機械軸承設計機械和裝置的自由度。

 

滑軌軸承和自動化機械軸承的選型與裝配注意事項

一、軸承的選型:

  • 1. 軸承使用環境。
  • 2. 是否有腐蝕因素。
  • 3. 軸承所承受的壓力。
  • 4. 對磨軸的滑動速度。
  • 5. 對耐磨性能的要求。
  • 6. 對磨軸的運動類型。
  • 7. 環境溫度。
  • 8. 安裝情況。
  • 9. 軸承成本各方面的因素。
  • 10. 是否需要環保軸承産品。

 

二、滑軌軸承和自動化機械軸承裝配的注意事項:

  • 1. 在將軸承壓入座孔前,要先用汽油清洗乾淨,然後放入乾淨的機油內浸油、瀝乾。
  • 2. 軸承與座孔須垂直放正,不得歪斜。
  • 3. 將軸承壓入座孔時,如用錘敲入,切勿用力猛擊,且不要用金屬物件直接敲擊軸承,須在軸承上墊上厚木塊,最好用油壓機將其緩慢地壓入座孔。
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