瞭解軸承的問題現象

軸承在運轉中無法直接觀察，但通過噪音、振動、溫度、潤滑劑的消耗等狀況可以察覺軸承異常，在軸承使用期間難免會出現各式不可預期的問題導致軸承發生異常，該如何針對軸承問題一一排解是首要之重，因為想要讓機件做好運轉工作，首先就是軸承要能順暢的正常運轉，所謂工欲善其事，必先利其器，工匠想要把工作做好，一定要先使工具精良，期間準備工作是非常重要，尤其是找到軸承失靈對應的原因，瞭解軸承的問題現象，有精良的工具就可以達到事半功倍，讓機件可以創造出完美的成品。

在瞭解軸承的問題現象之前，要先找出造成軸承產生問題現象的原因，軸承在正常運轉下較常見的問題原因大多是運轉時有污染物進入軸承，再來就是軸承裝配問題，軸承安裝不當或是潤滑不足或是潤滑過多都是產生不良損傷的肇責，另外每個軸承都會有使用壽命，材料疲勞也是會造成軸承損傷的原因之一。

我們該如何去觀察軸承的現象進而找出問題的解決方法呢? 其實從平時軸承運轉的細節就可以發現出端倪，以下是幾個常見的軸承現象以及可以避免的方法。

軸承在運轉時發現潤滑脂或是潤滑劑有異色情況，軸承的滾道表面及滾子表面有顆粒物或異物，嚴重時可以看到表面會有磨損的凹痕，像這樣的情形通常是軸承安裝不當或是安裝時未保持清潔所致，避免這類情形的方法是在做軸承安裝時，最好要使用新的潤滑脂或潤滑劑，而且要保持軸承安裝時的清潔以及觀察油脂注入是否恰當以及是否有完整密封。

一般若發現軸承表面有出現磨損，而且呈現夾帶著藍色或是棕色的鏡面狀況時，很可能就是潤滑不足的關係造成，這時應加強潤滑油封以及調整軸承加潤滑劑的間隔時間，讓軸承保持潤滑狀態，減少因潤滑不足產生的磨損現象。

軸承在承受過大的軸向負荷時，也很容易產生滾子端面的磨損，這時可以從滾子端面和引導擋邊表面查看是否有刻痕及變色情況，要解決這個軸承問題方法就是讓軸承使用黏度較高的潤滑脂或是潤滑劑，讓滾子端面和引導擋邊減少磨損的機率，另一種的的磨損是發生在滾子和滾道之間，這個改善方式除了可以增加潤滑的黏稠度也可以縮小軸承間隙。

以上幾個軸承的問題現象在工作場域中若能多加留意，就可以減少軸承損壞的機率。