角接觸滾珠軸承

70.72.73系列

代碼 ball_02

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這種軸承的滾珠同內外環的軌道接觸時相對直徑方向具有一定角度。軸承為不可分離型。因為是從外環埋頭孔一側力入滾珠的，所以與深溝滾珠軸承相比，其鋼珠較大。
　　保持器材料可以是鋼板、高強度黃銅、合成樹脂。材料取決於軸承的形式或使用條件。只能承受單向的軸向負荷，適用於承受軸向負荷和徑向負荷的合成負荷。
　　因為這種軸承存在接觸角，徑向負荷作用時會生軸向分力，因此通常在軸的兩端反向安裝，成對使用。當要在相鄰位置裝一對或多個軸承組合時，NACHI提供了預先調整好止推內部間隙的軸承組合(NACHI成雙裝配角接觸滾珠軸承組)，使用非常方便。

接觸角

下表列出角接觸滾珠軸承的標準角度與特性。

接觸角代號	型號例子	接觸角 (α)	高速性	荷重能力		備註	圖例
接觸角代號	型號例子	接觸角 (α)	高速性	徑向負荷 (X)	軸向負荷 (Y)	備註	圖例
A (無記號)	7205	30°	●●	●●	●●	一般應用
B	7205B	40°	●	●	●●●	軸向荷重較高時使用，如小型滾珠導螺桿的支撐
C	7205C	15°	●●●	●●●	●	多為P5級以上，使用於高速主軸

● 越多代表性能越佳

保持器

一般級角接觸滾珠軸承的保持器是使用SPCC鋼板，以冲壓成形的方式來製作。不過當軸承的尺寸比較大，不容易以冲壓成形的時候，則會使用銅合金，以車削的方式來製作。
精密級角接觸滾珠軸承的保持器則採用合成樹脂(phenolic resin)或者尼龍(polyamide resin)為材料。

軸承的精度

沒有標示時為一般精度，或稱為0級。
0級以上均稱為精密級，精度由低往高的排序為 0級, 6級, 5級, 4級, 2級，標示時在型番後面加上P以及級數。例如：7206C P5
角接觸滾珠軸承的各項精度規範請參考這裡的技術資料。

軸承的壽命

經常被問到的問題是：「這個軸承可以承受多大的力量?」。
嚴格說來，軸承不損壞的情況下所可以承受的最大力量等於規格表中的「基本靜額定荷重」。但是可以承受並不代表可以運轉很久!
應該要問的是，在使用的荷重以及轉速下，這個軸承是否可以達到需要的壽命?
軸承的壽命可以計算，不過在計算壽命之前，需要知道轉速以及等價荷重。所謂等價荷重是當軸承同時承受徑向荷重(Fr)以及軸向荷重(Fa)時，以計算的方式得到其相當於純徑向荷重的計算荷重，通常以Pr與Por來表示。Pr與Por的計算方式請參考型錄右上方的表格。
得到動等價荷重(Pr)和靜等價荷重(Por)後，就可以計算軸承的壽命與安全係數。計算方式請參考這裡的技術資料。

建議的公差配合

為了發揮軸承本身的性能，心軸以及軸承座孔的公差配合相當重要。如果配合面的干涉不足，可能會產生打滑的現象。
打滑一旦產生，配合面會逐漸磨耗，損傷心軸和軸承座。另外，磨耗粉也可能侵入軸承內部導致早期破損的發生。
打滑不能單靠軸向的挾持來防止，承受荷重的輪必須提供足夠的干涉才可以。
深溝滾珠軸承一般的公差配合建議，請參考這裡的技術資料。

心軸與軸承座建議的精度

一般使用條件下，心軸和軸承座的建議精度，請參考這裡的技術資料。

潤滑

一般角接觸滾珠軸承為開放式軸承，只有上防鏽油，因此必須在使用的時候自行提供潤滑劑。
潤滑方面的相關建議，請參考這裡的技術資料。

極限速度

型錄上所記載的極限速度適用於車製保持器，如果是沖壓保持器的話，則極限轉速為型錄值的80%。另外，在重荷重或者軸向荷重相對比較高的時候，極限速度必須乘上一個修正係數。
極限速度的修正方法，請參考這裡的技術資料。

雙列角接觸滾珠軸承

雙列角接觸滾珠軸承的內、外輪為一體成形，並且採用背對背(DB)的組合方式，因此可以同時承受徑向以及雙向的軸向荷重。
這種軸承有兩種的接觸角度：
型番後面沒有加註接觸角代號的為20° (如 5205)
型番後面有加註接觸角代號"A"則為30° (如 5205A)。

部份規格有製作防塵蓋

樣式	防塵蓋記號	型番例
開放式軸承	(無)	5206
單邊鐵蓋	Z	5206Z
雙邊鐵蓋	ZZ	5206ZZ
單邊膠蓋	NS	5206NS
雙邊膠蓋	-2NS	5206-2NS

　　兩個軸承組合有背面組合(DB)、正面組合(DF)、並列組合(DT)三種配置。

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角接觸滾珠軸承的性能與應用分析：70、72、73系列

角接觸滾珠軸承（Angular Contact Ball Bearings）是工業傳動系統中應用廣泛的精密軸承類型之一，其設計使得該類軸承能夠同時承受徑向負荷和單方向軸向負荷，並具有極高的剛性和運行穩定性。角接觸滾珠軸承的內外圈滾道相對於軸心線存在一定角度（接觸角），這使其特別適合需要高負荷、高速度運行的應用場合。70、72、73系列角接觸滾珠軸承根據不同的接觸角和負荷承載能力，在各種高精密和重負荷設備中發揮著至關重要的作用。

70、72、73系列角接觸滾珠軸承的結構特徵、技術性能及應用領域，並分析其在現代工業中的重要性。

1. 角接觸滾珠軸承的結構特徵

角接觸滾珠軸承的基本結構由內圈、外圈、滾珠和保持架組成，其獨特的設計使內圈和外圈滾道的中心線呈一定角度，這就是所謂的「接觸角」。這一角度賦予了角接觸滾珠軸承能夠承受較大軸向負荷的能力，特別適合應用於高速、重負荷或需精確定位的傳動系統中。

角接觸滾珠軸承的特徵包括：

接觸角設計：接觸角越大，軸承能承受的軸向負荷越大；而較小的接觸角則更適合高速運行。70系列、72系列和73系列軸承的接觸角通常為15°、25°或30°，視具體需求而定。
單列與雙列設計：單列角接觸滾珠軸承只能承受單一方向的軸向負荷，常需成對使用，以同時承受雙向軸向負荷。而雙列角接觸滾珠軸承則能夠同時承受來自兩個方向的軸向負荷和徑向負荷。
高精度運行：角接觸滾珠軸承由於其精密滾動元件和精細加工滾道，能夠在高速、高負荷條件下保持極高的運行穩定性和精度。

2. 70、72、73系列角接觸滾珠軸承的特點

70、72、73系列角接觸滾珠軸承在尺寸、負荷能力和應用場景上存在顯著差異。這些系列根據不同的應用需求設計，以滿足不同的工業要求。

2.1 70系列

70系列角接觸滾珠軸承屬於輕型結構，適合於高速運行和精密應用。該系列軸承的接觸角通常為15°或25°，使其在保持高速運行性能的同時，也具備良好的軸向負荷承載能力。70系列軸承多用於需要高精度定位和高速運行的應用場合，如高速主軸、機床設備、精密儀器和航空航天設備。

主要特點：高速運行能力強，摩擦小，適合輕負荷應用。

2.2 72系列

72系列角接觸滾珠軸承屬於中負荷結構，具備較強的徑向與軸向負荷承載能力，適合中高速運行應用。這類軸承的接觸角通常為25°或30°，在高速運行的同時，能夠承受較大的軸向負荷，特別適合需要長期穩定運行的中等負荷機械設備。

主要特點：在負荷承載能力與速度之間取得平衡，適合中等負荷且需要一定精度的應用場合，如傳動系統、泵類機械和工業電機。

2.3 73系列

73系列角接觸滾珠軸承屬於重負荷結構，能夠承受更高的徑向與軸向負荷，並且具備較高的剛性。該系列軸承的接觸角通常為30°，其軸向負荷能力極強，適用於重負荷與低速運行的設備。這類軸承廣泛應用於重型機械、風力發電、礦山設備及其他需要承受較大負荷的工業設備中。

主要特點：負荷能力強，適合重負荷工況下的穩定運行，剛性好，適應較低轉速下的重負荷應用。

3. 角接觸滾珠軸承的技術性能

70、72、73系列角接觸滾珠軸承在運行穩定性、負荷承載能力及運行速度方面展現了卓越的技術性能，具體性能如下：

3.1 高負荷承載能力

角接觸滾珠軸承具有優越的軸向負荷承載能力，尤其是在接觸角較大時，能夠承受來自單一方向的較大軸向負荷。成對安裝時，這些軸承能夠同時承受雙向軸向負荷，使其適合於多方向負荷的應用場景。

3.2 高速度運行

70系列軸承在接觸角較小的情況下，能夠實現極高的轉速，適用於需要高速運行的精密機械設備。而72、73系列則在速度與負荷之間取得平衡，提供中速運行和強大負荷承載能力。

3.3 高剛性與精度

角接觸滾珠軸承的剛性設計使其在運行過程中能夠有效控制位移和運動誤差，特別適用於需要高精度和低振動的應用場合。這一特點在高精度加工、數控機床主軸等設備中尤為重要。

3.4 摩擦係數低

與其他類型的滾動軸承相比，角接觸滾珠軸承的摩擦係數較低，能夠在保持高速度的同時，減少運行過程中的熱量產生，從而提升軸承的運行效率和壽命。

4. 角接觸滾珠軸承的應用領域

70、72、73系列角接觸滾珠軸承因其負荷能力、速度特性及精度表現的差異，在各類工業應用中展現出廣泛的適應性。主要應用領域包括：

4.1 機床與主軸系統

在高精度數控機床和主軸系統中，角接觸滾珠軸承用於提供穩定的軸向與徑向支撐，並能在高速運行條件下保持低振動和高精度，常見於70系列應用中。

4.2 汽車工業

角接觸滾珠軸承廣泛應用於汽車變速箱、離合器和轉向系統中。其優異的軸向承載能力和高剛性，能夠在高速運轉和負荷波動中提供穩定的性能，尤其是在72和73系列應用中，能夠承受較大的負荷與長期運行。

4.3 航空航天設備

航空航天工業對設備的運行穩定性和精度要求極高，角接觸滾珠軸承因其出色的剛性與高速度運行能力，廣泛應用於飛機發動機、飛行控制系統等精密設備中。70系列特別適合於這些高精度要求的應用。

4.4 工業傳動系統與重型機械

73系列角接觸滾珠軸承由於其強大的負荷承載能力和高剛性，常用於重型傳動系統、礦山機械、風力發電設備等領域，能夠在惡劣工況下長期穩定運行。